![合肥液压折弯机160T/6000采购价格]()
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价格面议
- 产品简介：滑块结构
◆本机器采用液压电气控制，滑块行程可任意调节，并具有点动、半自动、自动等动作规范，采用点动规范可方便地进行试模和调整。
◆上动式折弯设计，低噪音，工作状态平稳；双油缸同时工作，操作平衡、方便、安全。
◆油缸中设有机械挡块，确保滑块行至下死点的重复定位精度
◆Y1、Y2可单独编程，通过调节油缸连接杆来调整油缸行程
◆下死点有保压延时功能，确保不同工件精度
◆折弯角度精度为±45′（引用标准JB/T22572-1999.）?? ?????????????????????????????????
◆有慢速回升控制的功能，操作者可以更好的控制工件
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液压系统
◆液压系统可实现滑块快速下降，慢速下降，工作速度折弯，快速回程及向上，向下过程中滑块急停等动作。也有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件
◆油缸加工采用整体锻造---粗加工---调质---精加工---内壁磨削---内壁浮镗滚压工艺，使油缸内壁既有硬度耐磨，又有高的圆柱度精度。
◆油缸内密封件均为进口件，密封性强，寿命长
◆液压系统管接头采用国外进口，质量佳，性能强
◆液压系统有超负荷溢流安全保护
◆油位高度有清晰直观的显示?
◆机床可在额定负荷下连续工作，液压系统保证无泄漏、持续稳定，精度高
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电气控制系统
◆电气元件采用施耐电器，安全可靠，抗干扰能力强，电器柜有散热装置
◆带有可移动的脚踏开关，方便操作，有急停功能
◆电控元件选用优质名牌产品。
◆机床采用交流380V三相四线制供电电源,控制回路为交流220V电压.
◆电机主电路具有短路、过载、缺相保护。
◆操作按钮安装于机床的按钮台上，电气开关、指示灯、安装于专用电气控制箱内。
◆油泵采用轴向柱塞泵，可承受高压、噪声低;??????
油泵停止按钮亦作为机床的总按钮，油泵停止工作时，整套机床停止工作。
◆采用液压电气控制，滑块行程可任意调节，并具有点动、半自动、自动等动作规范，采用电动规范可方便进行试模和调整
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滑块同步结构
??? 折弯机滑块行程中的同步，采用机械液压同步机构，结构简单、稳定可靠，具体本机器所需的同步精度，一般不需经常维修能保持长期使用。
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后挡料
??? 后挡料的调节由伺服电机驱动,经齿轮减速后由滚珠丝杆、直线导轨传动。
模具
◆随机标准上下模具壹套。
◆上模采用多件分段短模，拼接所须长度，具有精度高互换性好，便于拆装。连接部分装有补偿机构，在折弯板料时以补偿工作台和滑块的挠度，保证获得较高的工作精度。
◆下模加工成不同的“V”形槽便于操作者选用，并设有下模翻身机构只须将起吊链条放在滑块吊耳上与下模吊耳上，松开顶模板升起滑块即可转动下模选用所须“V”形槽位置面。
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江苏合锻机械股份有限公司
2020-04-18
![合肥液压折弯机160T/4000供应]()
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价格面议
- 产品简介：产品特性
编辑
1、机器为全钢焊接机构，液压上传动，振动消除应力，机器强度高、刚性好。液压摆式剪板机是通过采用主油缸（固定在墙板上）做向下剪切运动、氮气缸回程，因此简化液压系统、运行更稳定。摆式剪板机的上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动，通过杠杆作用，机械剪板机
支点受力小，可提高剪切刃寿命、机器寿命，整机结构紧凑，并能无极调节上刀架的行程量，大大提高工作效率。
2、数控系统功能（荷兰 Delem）：全中文显示，便于操作。后挡料装置为机动块调整，具有单向和双向定位功能，能有效消除丝杠间隙，具有退让选料功能，避免挡料装置与工件的干涉，减少磨损，提高定位精度，具有自动或手动搜索参考点功能。具有断电位置记忆功能，对参数、位置及程序进行现场保护。具有多步加工编程功能，可实现多步动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。
3、采用防护栅与电器箱联锁人生安全保护装置。
4、采用先进的集成式液压系统，可靠性好
产品配置
编辑
1、电气控制主要电器元件由施耐德生产。
2、油缸的主要密封件由日本华尔卡公司生产。
3、液压系统全部采用插装阀控制，液压主原件采用德国HOERBIGER公司.
4、刀片由上海机械厂生产的“上刀牌”刀片（6CrW2Si）。
5、液压泵采用航天标准低噪音内啮合齿轮泵NT3系列（上海诚捷）。
6、选用中国台湾HIWIN 直线导轨和滚珠丝杠。
7、选用日本松下Panasonic 或者 三菱 伺服驱动器和伺服电机。
8、液压系统选用德国EMB管路接头，保证液压系统长期运行中的稳定。
操作规程
编辑
· 禁止超负荷使用剪板机，不得剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。
· 按照说明说检查设备，做好开车准备。电动机不准带负荷启动，开车前应将离合器脱开。
· 开车前用手扳动皮带轮转几次，观察刀片运动有无阻碍，再开空车检验正常后才能开始剪料，禁止突然启动。
· 经常检查拉杆有无失灵，螺丝有无松动。
· 送料时要严格注意手指安全，不能将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口，严禁多人同时操作一台机床，要严格一人一机，机床后不准站人接料。
· 刀片必须保持锋利，切薄板时刀片必须紧贴，上下刀片需要保持平行，刀片间的间隙不得大于板料的三分之一。
· 调整或清理机床前必须先停车。
· 对刀后需要做用手扳车的实验和开空车检验。
· 工作台上不得放置其它物品。?[...
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江苏合锻机械股份有限公司
2020-04-18
![合肥折弯机160T/3200采购价格]()
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价格面议
- 产品简介：本机器采用液压电气控制，滑块行程可任意调节，并具有点动、半自动、自动等动作规范，采用点动规范可方便地进行试模和调整。
◆上动式折弯设计，低噪音，工作状态平稳；双油缸同时工作，操作平衡、方便、安全。
◆油缸中设有机械挡块，确保滑块行至下死点的重复定位精度
◆Y1、Y2可单独编程，通过调节油缸连接杆来调整油缸行程
◆下死点有保压延时功能，确保不同工件精度
◆折弯角度精度为±45′（引用标准JB/T22572-1999.）?? ?????????????????????????????????...
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江苏合锻机械股份有限公司
2020-04-18
![合肥30T/1600折弯机]()
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价格面议
- 产品简介：配机械斜块式工作台挠度补偿、DNC系统控制。配意大利ESA或荷兰DELEM数控系统（折弯机专用）.配德国Rexroth或Hoerbiger伺服阀组.德国HEIDENHAIN光栅尺配埃斯顿EDB伺服电机及驱动器.配日本NOK密封圈配标准上下模具（上斜块式挠度补偿）.配前托料架...
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江苏合锻机械股份有限公司
2020-04-18
![合肥40T/1600折弯机]()
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价格面议
- 产品简介：1液压折弯机.液压传动保证工作时不致因板料厚度变化，此外本机器具有工作平稳，操作方便、噪音小、安全可靠等特点。
2液压折弯机.油缸中设有机械挡块，确保滑块行至下死点的重复定位精度，以保证批量生产时折弯角度的一致性。
3. 液压折弯机采用德国技术进行内应力消除。
4. 液压折弯机整体框架采用打砂方式除锈,并喷有防锈漆。
二、工作滑块
1液压折弯机.本机器采用液压电气控制，滑块行程可任意调节，并具有点动、半自动、自动等动作规范，采用点动规范可方便地进行试模和调整。
2液压折弯机.上动式折弯机设计，双油缸同时工作，操作平衡、方便、安全。
3液压折弯机.在下死点有保压延时功能，确保工件精度。
4液压折弯机.折弯角度精度引用标准JB/T22572-1999 国家标准
一、性能与特点
5. 液压折弯机有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件。...
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江苏合锻机械股份有限公司
2020-04-18
![合肥63T/2500折弯机]()
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价格面议
- 产品简介：一、整机主要性能特点：
1、机架采用全钢整体焊接结构，通过正火及高频振动消除内应力，保证机床的整体精度，有极佳的刚度，有极好的抗扭曲、抗倾斜能力。加厚的工作台板、加厚的滑块，使整机具有很高的刚性，因此折弯时滑块、工作台变形极小，工件具有极好的直线度和角度一致性。
2、参照德国DIN55222T2-80标准设计。
3、液压系统采用集成式控制系统，减少管路安装，采用进口密封圈，提高了机床的工作稳定性，外形美观简洁。
4、机床的主油缸活塞采用了航天技术-表面镍磷处理，其硬度可达HRC60以上，与活塞相对运动的导套采用了有自身润滑性的锌基耐磨合金，可使油缸长期处于良好的工作状态。
5、采用扭轴同步，机械挡块，可靠、经济、精度高。
6、后挡料距离、上滑块行程由数控系统自动调节，亦可手动调节方便操作。
7、上模配有绕度补偿机构...
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江苏合锻机械股份有限公司
2020-04-18
![合肥63T/3200液压折弯机]()
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价格面议
- 产品简介：1液压折弯机.液压传动保证工作时不致因板料厚度变化，此外本机器具有工作平稳，操作方便、噪音小、安全可靠等特点。
2液压折弯机.油缸中设有机械挡块，确保滑块行至下死点的重复定位精度，以保证批量生产时折弯角度的一致性。
3. 液压折弯机采用德国技术进行内应力消除。
4. 液压折弯机整体框架采用打砂方式除锈,并喷有防锈漆。
二、工作滑块
1液压折弯机.本机器采用液压电气控制，滑块行程可任意调节，并具有点动、半自动、自动等动作规范，采用点动规范可方便地进行试模和调整。
2液压折弯机.上动式折弯机设计，双油缸同时工作，操作平衡、方便、安全。
3液压折弯机.在下死点有保压延时功能，确保工件精度。
4液压折弯机.折弯角度精度引用标准JB/T22572-1999 国家标准
一、性能与特点
5. 液压折弯机有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件。
三、相关配置数控系统采用南京诶斯顿E20_MD320数控系统。MD20-F东方三源公司MD11-1-MD320数控系统，荷兰进口DELEM公司数控系统DA41,DA51,DA-56,DA-51W,DA-69W
1.液压系统可实现滑块快速下降，慢速下降，工作速度折弯，快速回程及向上，向下过程中滑块急停等动作。
2.油泵采用轴向柱塞泵，可承受高压、噪音低。
3.密封圈选用台湾鼎基公司，密封性能好，工作可靠，寿命长。
4.后挡料的调节由伺服电动机驱动,经齿轮减速后由台湾进口滚珠丝杆传动，采用直线导轨台湾HIWIN
5.密封圈选用台湾鼎基公司或，德国FIETZ、日本VALQUA密封圈，密封性能好，工作可靠，寿命长
6.采用德国EMB接头，.德国HEIDENHAIN光栅尺...
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江苏合锻机械股份有限公司
2020-04-18
![安徽80T/3200折弯机]()
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价格面议
- 产品简介：滑块结构
◆本机器采用液压电气控制，滑块行程可任意调节，并具有点动、半自动、自动等动作规范，采用点动规范可方便地进行试模和调整。
◆上动式折弯设计，低噪音，工作状态平稳；双油缸同时工作，操作平衡、方便、安全。
◆油缸中设有机械挡块，确保滑块行至下死点的重复定位精度
◆Y1、Y2可单独编程，通过调节油缸连接杆来调整油缸行程
◆下死点有保压延时功能，确保不同工件精度
◆折弯角度精度为±45′（引用标准JB/T22572-1999.）?? ?????????????????????????????????
◆有慢速回升控制的功能，操作者可以更好的控制工件...
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江苏合锻机械股份有限公司
2020-04-18
![台励福25T机械冲床]()
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价格面议
- 产品简介：台励福冲床模具。冲床上模是整副冲模的上半部，即安装于压力机滑块上的冲模部分。上模座（见介绍）。下模是整副冲模的下半部，即安装于压力机工作台面上的冲模部分。下模座是下模底面的板状零件（见介绍）。刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。参阅“弹顶器”。反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。
冲床导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件，多数固定在上模座内，与固定在下模座的导柱配合使用。导板（见介绍）。导柱（见介绍）。导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。导板模是以导板作导向的冲模，模具使用时凸模不脱离导板。导料板是引导条（带、卷）料进入凹模的板状导向零件。导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架。（参阅“模架”）。
冲床冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备，由相互配合的上、下两部分组成。凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零（见介绍）件。凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件（见介绍）。防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。压料板（见介绍）。压料筋则是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起，压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构（见介绍）。压料槛是断面呈矩形的压料筋特称。参阅“压料筋”。承料板是用于接长凹模上平面，承托冲压材料的板状零件。连续模（见介绍）。
冲床侧刃是在条（带、卷）料侧面切出送料定位缺口的凸模。侧压板是对条（带、卷）料一侧通过弹簧施加压力，促使其另一侧紧靠导料板的板状零件（见介绍）。顶杆是以向上动作直接或间接顶出工（序）件或序料的杆状零件。顶板是在凹模或模块内活动的板状零件，以向上动作直接或间接顶出工（序）件或废料（见介绍）。齿圈（见介绍）。限位套是用于限制冲模小闭合高度的管状零件（见介绍）。限位柱是限制冲模小闭合高度的柱形件。定位销（板），（见介绍）。
冲床固定板是固定凸模的板状零件。固定卸料板（看卸料板介绍）是固定在冲模上位置不动的卸料板。固定挡料销（板）是在模具内固定不动的挡料销。卸件器是从凸模外表面卸脱工（序）件的非板状零件或装置。卸料螺钉是固定在弹压卸料板上的螺钉（见介绍）。
冲床单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。废料切刀有两种（看废料切刀介绍）组合冲模是按几何要素（直线、角度、圆弧、孔）逐副逐步形成各种冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。始用挡料销（板）是供材料起始端部送进时定位用的零件（见介绍）。拼块是组成一个完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各个拼合零件。挡块（见介绍）。挡块（板）一般与侧刃配合使用的。?[3]?...
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江苏合锻机械股份有限公司
2020-04-18
![台励福10吨小冲床]()
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价格面议
- 产品简介：台励福冲床模具。冲床上模是整副冲模的上半部，即安装于压力机滑块上的冲模部分。上模座（见介绍）。下模是整副冲模的下半部，即安装于压力机工作台面上的冲模部分。下模座是下模底面的板状零件（见介绍）。刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。参阅“弹顶器”。反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。
冲床导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件，多数固定在上模座内，与固定在下模座的导柱配合使用。导板（见介绍）。导柱（见介绍）。导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。导板模是以导板作导向的冲模，模具使用时凸模不脱离导板。导料板是引导条（带、卷）料进入凹模的板状导向零件。导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架。（参阅“模架”）。
冲床冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备，由相互配合的上、下两部分组成。凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零（见介绍）件。凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件（见介绍）。防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。压料板（见介绍）。压料筋则是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起，压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构（见介绍）。压料槛是断面呈矩形的压料筋特称。参阅“压料筋”。承料板是用于接长凹模上平面，承托冲压材料的板状零件。连续模（见介绍）。
冲床侧刃是在条（带、卷）料侧面切出送料定位缺口的凸模。侧压板是对条（带、卷）料一侧通过弹簧施加压力，促使其另一侧紧靠导料板的板状零件（见介绍）。顶杆是以向上动作直接或间接顶出工（序）件或序料的杆状零件。顶板是在凹模或模块内活动的板状零件，以向上动作直接或间接顶出工（序）件或废料（见介绍）。齿圈（见介绍）。限位套是用于限制冲模小闭合高度的管状零件（见介绍）。限位柱是限制冲模小闭合高度的柱形件。定位销（板），（见介绍）。
冲床固定板是固定凸模的板状零件。固定卸料板（看卸料板介绍）是固定在冲模上位置不动的卸料板。固定挡料销（板）是在模具内固定不动的挡料销。卸件器是从凸模外表面卸脱工（序）件的非板状零件或装置。卸料螺钉是固定在弹压卸料板上的螺钉（见介绍）。
冲床单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。废料切刀有两种（看废料切刀介绍）组合冲模是按几何要素（直线、角度、圆弧、孔）逐副逐步形成各种冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。始用挡料销（板）是供材料起始端部送进时定位用的零件（见介绍）。拼块是组成一个完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各个拼合零件。挡块（见介绍）。挡块（板）一般与侧刃配合使用的。?[3]?...
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2020-04-18
![台励福25吨冲床]()
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价格面议
- 产品简介：台励福冲床模具。冲床上模是整副冲模的上半部，即安装于压力机滑块上的冲模部分。上模座（见介绍）。下模是整副冲模的下半部，即安装于压力机工作台面上的冲模部分。下模座是下模底面的板状零件（见介绍）。刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。参阅“弹顶器”。反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。
冲床导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件，多数固定在上模座内，与固定在下模座的导柱配合使用。导板（见介绍）。导柱（见介绍）。导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。导板模是以导板作导向的冲模，模具使用时凸模不脱离导板。导料板是引导条（带、卷）料进入凹模的板状导向零件。导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架。（参阅“模架”）。
冲床冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备，由相互配合的上、下两部分组成。凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零（见介绍）件。凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件（见介绍）。防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。压料板（见介绍）。压料筋则是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起，压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构（见介绍）。压料槛是断面呈矩形的压料筋特称。参阅“压料筋”。承料板是用于接长凹模上平面，承托冲压材料的板状零件。连续模（见介绍）。
冲床侧刃是在条（带、卷）料侧面切出送料定位缺口的凸模。侧压板是对条（带、卷）料一侧通过弹簧施加压力，促使其另一侧紧靠导料板的板状零件（见介绍）。顶杆是以向上动作直接或间接顶出工（序）件或序料的杆状零件。顶板是在凹模或模块内活动的板状零件，以向上动作直接或间接顶出工（序）件或废料（见介绍）。齿圈（见介绍）。限位套是用于限制冲模小闭合高度的管状零件（见介绍）。限位柱是限制冲模小闭合高度的柱形件。定位销（板），（见介绍）。
冲床固定板是固定凸模的板状零件。固定卸料板（看卸料板介绍）是固定在冲模上位置不动的卸料板。固定挡料销（板）是在模具内固定不动的挡料销。卸件器是从凸模外表面卸脱工（序）件的非板状零件或装置。卸料螺钉是固定在弹压卸料板上的螺钉（见介绍）。
冲床单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。废料切刀有两种（看废料切刀介绍）组合冲模是按几何要素（直线、角度、圆弧、孔）逐副逐步形成各种冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。始用挡料销（板）是供材料起始端部送进时定位用的零件（见介绍）。拼块是组成一个完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各个拼合零件。挡块（见介绍）。挡块（板）一般与侧刃配合使用的。?[3]?...
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江苏合锻机械股份有限公司
2020-04-18
![台励福40吨冲床]()
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价格面议
- 产品简介：台励福冲床模具。冲床上模是整副冲模的上半部，即安装于压力机滑块上的冲模部分。上模座（见介绍）。下模是整副冲模的下半部，即安装于压力机工作台面上的冲模部分。下模座是下模底面的板状零件（见介绍）。刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。参阅“弹顶器”。反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。
冲床导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件，多数固定在上模座内，与固定在下模座的导柱配合使用。导板（见介绍）。导柱（见介绍）。导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。导板模是以导板作导向的冲模，模具使用时凸模不脱离导板。导料板是引导条（带、卷）料进入凹模的板状导向零件。导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架。（参阅“模架”）。
冲床冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备，由相互配合的上、下两部分组成。凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零（见介绍）件。凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件（见介绍）。防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。压料板（见介绍）。压料筋则是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起，压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构（见介绍）。压料槛是断面呈矩形的压料筋特称。参阅“压料筋”。承料板是用于接长凹模上平面，承托冲压材料的板状零件。连续模（见介绍）。
冲床侧刃是在条（带、卷）料侧面切出送料定位缺口的凸模。侧压板是对条（带、卷）料一侧通过弹簧施加压力，促使其另一侧紧靠导料板的板状零件（见介绍）。顶杆是以向上动作直接或间接顶出工（序）件或序料的杆状零件。顶板是在凹模或模块内活动的板状零件，以向上动作直接或间接顶出工（序）件或废料（见介绍）。齿圈（见介绍）。限位套是用于限制冲模小闭合高度的管状零件（见介绍）。限位柱是限制冲模小闭合高度的柱形件。定位销（板），（见介绍）。
冲床固定板是固定凸模的板状零件。固定卸料板（看卸料板介绍）是固定在冲模上位置不动的卸料板。固定挡料销（板）是在模具内固定不动的挡料销。卸件器是从凸模外表面卸脱工（序）件的非板状零件或装置。卸料螺钉是固定在弹压卸料板上的螺钉（见介绍）。
冲床单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。废料切刀有两种（看废料切刀介绍）组合冲模是按几何要素（直线、角度、圆弧、孔）逐副逐步形成各种冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。始用挡料销（板）是供材料起始端部送进时定位用的零件（见介绍）。拼块是组成一个完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各个拼合零件。挡块（见介绍）。挡块（板）一般与侧刃配合使用的。?[3]?...
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江苏合锻机械股份有限公司
2020-04-18
![合肥3米2剪板机]()
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价格面议
- 产品简介：台励福剪板机机器特点即标准配置：
（WAD系列100-1000t）
（2-WAD系列200-2000t）
1.标准六加一轴（Y1、Y2、X、Z1、Z2、R、V）
2.整体焊接结构
3.配机械斜块式工作台挠度补偿、DNC系统控制
4.配意大利ESA或荷兰DELEM数控系统（折弯机专用）
5.配德国Rexroth或Hoerbiger伺服阀组
6.德国HEIDENHAIN光栅尺
7.配埃斯顿EDB伺服电机及驱动器
8.配日本NOK密封圈
9.配标准上下模具（上斜块式挠度补偿）
10.配前托料架
11.可选配：CYBELEC DNC880数控系统...
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江苏合锻机械股份有限公司
2020-04-18
![安徽125T/4000液压板料折弯机]()
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价格面议
- 产品简介：WF67Y-125T/4000液压板料折弯机
机器的用途和特点
一：用途
本机器是一种完成板料的折弯的通用设备，采用较简单的通用模具，可把金属板料压制成一定的几何形状，对不同厚度的板料应选择不同开口尺寸的V形槽下模，由板料折弯压力表可得出所需折弯力。
采用不同形状的模具可折弯各种形状的工件，如配备相应的工艺设备，还可做冲孔、压波纹、线拉伸等。因此该机器广泛用于电器、汽车、造船、日用五金、机械制造等工业部门。
二：特点
1、机身两端的油缸置于滑块的两端，直接驱动滑块工作，机器结构合理。
2、滑块由扭轴强迫实现同步，并能承受一定的偏载。
3、机身采用厚度钢板焊接的整体结构，具有足够的刚度和强度。
4、滑块向下行程的位置，有机械挡块任意调节，以满足自由折弯的需要，滑块向上的终点位置由行程开关挡块调节，以控制滑块的行程长度。
5、模具上装有精度补偿机构，可使工件获得较高的折弯精度。
6、采用电气——液压控制，可进行单次、连续、点动和中途停止的动作，易于实现自动化操作。...
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江苏合锻机械股份有限公司
2020-04-18
![合肥4米数控剪板机]()
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价格面议
- 产品简介：台励福剪板机的主要机构特点
1.?????? 机架采用钢结构件，左右立板，工作台和压料板焊接成一整体结构，焊后经回火消除其内应力，故整体钢性好，稳定性高。
2.?????? 刀架采用钢结构件，在两侧油缸的推力作用下，可绕固定销轴做摆式运动，完成剪切动作，无需导轨系统。剪切终了时，在回程缸的作用下，刀架快速自动回程。具有快速调节刀片间隙机构，刻度值在刻盘上显示。
3.?????? 后挡料安装与刀架上，随刀架做摆式运动。挡料距离的调节由电机驱动，通过一传动轴及一对轮副传动，分别传动到左右丝杆，带动挡料架沿导向杆前后移动，在机器前面按钮盒的按钮面板上有两个按钮操作，分别为向前、后粗调按钮，按住其中的按钮时后档料做快速的向前、后移动。在按钮盒上有一个调节手轮，对行程进行微调定位，按钮盒上有一个机械数显表显示后档料距离。
4.?????? 液压系统安装于油箱端面，油箱固定在机架横梁上，清洗、拆卸方便。系统压力由油泵供给，各阀在电气液压系统的控制下，可实现压料脚压料与刀架向下剪切顺序动作及其它各动作规范。
5.?????? 压料装置主要由一组压料缸组成，刀架下行前，压料缸柱塞克服弹簧的作用下压，压紧板料，剪切结束后，在弹簧的作用下复位。设有防护栏，起安全保护作用。
6.?????? 本机采用三相系统电源（380V）供电，控制电路电压（220V）有控制变压器提供，执行电路电磁阀所需直流电源（+24V）由变压器和硅整流器提供...
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江苏合锻机械股份有限公司
2020-04-18
![本店热销WC67Y-80T/4000液压折弯机]()
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价格面议
- 产品简介：◆运用UG（有限元）分析方法，经计算机辅助优化设计，外形美观，对折弯金属板料具有较高的劳动生产率和较高的工作精度。
◆机器采用钢板焊接结构，具有足够的强度和刚度，液压传动保证工作时不致因板料厚度变化或下模“V”形槽选择不当而引起严重超载事故，此外本机器具有工作平稳，操作方便、噪音小、安全可靠等特点。
◆油缸中设有机械挡块，确保滑块行至下死点的重复定位精度，以保证批量生产时折弯角度的一致性。
◆采用德国技术进行内应力消除。
◆整体框架采用打砂方式除锈，并喷有防锈漆。
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滑块结构
◆本机器采用液压电气控制，滑块行程可任意调节，并具有点动、半自动、自动等动作规范，采用点动规范可方便地进行试模和调整。
◆上动式折弯设计，低噪音，工作状态平稳；双油缸同时工作，操作平衡、方便、安全。
◆油缸中设有机械挡块，确保滑块行至下死点的重复定位精度
◆Y1、Y2可单独编程，通过调节油缸连接杆来调整油缸行程
◆下死点有保压延时功能，确保不同工件精度
◆折弯角度精度为±45′（引用标准JB/T22572-1999.）?? ?????????????????????????????????
◆有慢速回升控制的功能，操作者可以更好的控制工件
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液压系统
◆液压系统可实现滑块快速下降，慢速下降，工作速度折弯，快速回程及向上，向下过程中滑块急停等动作。也有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件
◆油缸加工采用整体锻造---粗加工---调质---精加工---内壁磨削---内壁浮镗滚压工艺，使油缸内壁既有硬度耐磨，又有高的圆柱度精度。
◆油缸内密封件均为进口件，密封性强，寿命长
◆液压系统管接头采用国外进口，质量佳，性能强
◆液压系统有超负荷溢流安全保护
◆油位高度有清晰直观的显示?
◆机床可在额定负荷下连续工作，液压系统保证无泄漏、持续稳定，精度高
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电气控制系统
◆电气元件采用施耐电器，安全可靠，抗干扰能力强，电器柜有散热装置
◆带有可移动的脚踏开关，方便操作，有急停功能
◆电控元件选用优质名牌产品。
◆机床采用交流380V三相四线制供电电源,控制回路为交流220V电压.
◆电机主电路具有短路、过载、缺相保护。
◆操作按钮安装于机床的按钮台上，电气开关、指示灯、安装于专用电气控制箱内。
◆油泵采用轴向柱塞泵，可承受高压、噪声低;??????
油泵停止按钮亦作为机床的总按钮，油泵停止工作时，整套机床停止工作。
◆采用液压电气控制，滑块行程可任意调节，并具有点动、半自动、自动等动作规范，采用电动规范可方便进行试模和调整
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滑块同步结构
??? 折弯机滑块行程中的同步，采用机械液压同步机构，结构简单、稳定可靠，具体本机器所需的同步精度，一般不需经常维修能保持长期使用。
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后挡料
??? 后挡料的调节由伺服电机驱动,经齿轮减速后由滚珠丝杆、直线导轨传动。
模具
◆随机标准上下模具壹套。
◆上模采用多件分段短模，拼接所须长度，具有精度高互换性好，便于拆装。连接部分装有补偿机构，在折弯板料时以补偿工作台和滑块的挠度，保证获得较高的工作精度。
◆下模加工成不同的“V”形槽便于操作者选用，并设有下模翻身机构只须将起吊链条放在滑块吊耳上与下模吊耳上，松开顶模板升起滑块即可转动下模选用所须“V”形槽位置面。...
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江苏合锻机械股份有限公司
2020-04-18
![厂家直销台湾工艺专业制造WC67Y-100T/3200液压板料折弯机]()
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价格面议
- 产品简介：◆运用UG（有限元）分析方法，经计算机辅助优化设计，外形美观，对折弯金属板料具有较高的劳动生产率和较高的工作精度。
◆机器采用钢板焊接结构，具有足够的强度和刚度，液压传动保证工作时不致因板料厚度变化或下模“V”形槽选择不当而引起严重超载事故，此外本机器具有工作平稳，操作方便、噪音小、安全可靠等特点。
◆油缸中设有机械挡块，确保滑块行至下死点的重复定位精度，以保证批量生产时折弯角度的一致性。
◆采用德国技术进行内应力消除。
◆整体框架采用打砂方式除锈，并喷有防锈漆。
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滑块结构
◆本机器采用液压电气控制，滑块行程可任意调节，并具有点动、半自动、自动等动作规范，采用点动规范可方便地进行试模和调整。
◆上动式折弯设计，低噪音，工作状态平稳；双油缸同时工作，操作平衡、方便、安全。
◆油缸中设有机械挡块，确保滑块行至下死点的重复定位精度
◆Y1、Y2可单独编程，通过调节油缸连接杆来调整油缸行程
◆下死点有保压延时功能，确保不同工件精度
◆折弯角度精度为±45′（引用标准JB/T22572-1999.）?? ?????????????????????????????????
◆有慢速回升控制的功能，操作者可以更好的控制工件
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液压系统
◆液压系统可实现滑块快速下降，慢速下降，工作速度折弯，快速回程及向上，向下过程中滑块急停等动作。也有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件
◆油缸加工采用整体锻造---粗加工---调质---精加工---内壁磨削---内壁浮镗滚压工艺，使油缸内壁既有硬度耐磨，又有高的圆柱度精度。
◆油缸内密封件均为进口件，密封性强，寿命长
◆液压系统管接头采用国外进口，质量佳，性能强
◆液压系统有超负荷溢流安全保护
◆油位高度有清晰直观的显示?
◆机床可在额定负荷下连续工作，液压系统保证无泄漏、持续稳定，精度高
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电气控制系统
◆电气元件采用施耐电器，安全可靠，抗干扰能力强，电器柜有散热装置
◆带有可移动的脚踏开关，方便操作，有急停功能
◆电控元件选用优质名牌产品。
◆机床采用交流380V三相四线制供电电源,控制回路为交流220V电压.
◆电机主电路具有短路、过载、缺相保护。
◆操作按钮安装于机床的按钮台上，电气开关、指示灯、安装于专用电气控制箱内。
◆油泵采用轴向柱塞泵，可承受高压、噪声低;??????
油泵停止按钮亦作为机床的总按钮，油泵停止工作时，整套机床停止工作。
◆采用液压电气控制，滑块行程可任意调节，并具有点动、半自动、自动等动作规范，采用电动规范可方便进行试模和调整
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滑块同步结构
??? 折弯机滑块行程中的同步，采用机械液压同步机构，结构简单、稳定可靠，具体本机器所需的同步精度，一般不需经常维修能保持长期使用。
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后挡料
??? 后挡料的调节由伺服电机驱动,经齿轮减速后由滚珠丝杆、直线导轨传动。
模具
◆随机标准上下模具壹套。
◆上模采用多件分段短模，拼接所须长度，具有精度高互换性好，便于拆装。连接部分装有补偿机构，在折弯板料时以补偿工作台和滑块的挠度，保证获得较高的工作精度。
◆下模加工成不同的“V”形槽便于操作者选用，并设有下模翻身机构只须将起吊链条放在滑块吊耳上与下模吊耳上，松开顶模板升起滑块即可转动下模选用所须“V”形槽位置面。...
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江苏合锻机械股份有限公司
2020-04-18
![供应安徽湖北机床WC67Y-100T/4000折弯机]()
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价格面议
- 产品简介：◆运用UG（有限元）分析方法，经计算机辅助优化设计，外形美观，对折弯金属板料具有较高的劳动生产率和较高的工作精度。
◆机器采用钢板焊接结构，具有足够的强度和刚度，液压传动保证工作时不致因板料厚度变化或下模“V”形槽选择不当而引起严重超载事故，此外本机器具有工作平稳，操作方便、噪音小、安全可靠等特点。
◆油缸中设有机械挡块，确保滑块行至下死点的重复定位精度，以保证批量生产时折弯角度的一致性。
◆采用德国技术进行内应力消除。
◆整体框架采用打砂方式除锈，并喷有防锈漆。
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滑块结构
◆本机器采用液压电气控制，滑块行程可任意调节，并具有点动、半自动、自动等动作规范，采用点动规范可方便地进行试模和调整。
◆上动式折弯设计，低噪音，工作状态平稳；双油缸同时工作，操作平衡、方便、安全。
◆油缸中设有机械挡块，确保滑块行至下死点的重复定位精度
◆Y1、Y2可单独编程，通过调节油缸连接杆来调整油缸行程
◆下死点有保压延时功能，确保不同工件精度
◆折弯角度精度为±45′（引用标准JB/T22572-1999.）?? ?????????????????????????????????
◆有慢速回升控制的功能，操作者可以更好的控制工件
?
液压系统
◆液压系统可实现滑块快速下降，慢速下降，工作速度折弯，快速回程及向上，向下过程中滑块急停等动作。也有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件
◆油缸加工采用整体锻造---粗加工---调质---精加工---内壁磨削---内壁浮镗滚压工艺，使油缸内壁既有硬度耐磨，又有高的圆柱度精度。
◆油缸内密封件均为进口件，密封性强，寿命长
◆液压系统管接头采用国外进口，质量佳，性能强
◆液压系统有超负荷溢流安全保护
◆油位高度有清晰直观的显示?
◆机床可在额定负荷下连续工作，液压系统保证无泄漏、持续稳定，精度高
?
电气控制系统
◆电气元件采用施耐电器，安全可靠，抗干扰能力强，电器柜有散热装置
◆带有可移动的脚踏开关，方便操作，有急停功能
◆电控元件选用优质名牌产品。
◆机床采用交流380V三相四线制供电电源,控制回路为交流220V电压.
◆电机主电路具有短路、过载、缺相保护。
◆操作按钮安装于机床的按钮台上，电气开关、指示灯、安装于专用电气控制箱内。
◆油泵采用轴向柱塞泵，可承受高压、噪声低;??????
油泵停止按钮亦作为机床的总按钮，油泵停止工作时，整套机床停止工作。
◆采用液压电气控制，滑块行程可任意调节，并具有点动、半自动、自动等动作规范，采用电动规范可方便进行试模和调整
?
滑块同步结构
??? 折弯机滑块行程中的同步，采用机械液压同步机构，结构简单、稳定可靠，具体本机器所需的同步精度，一般不需经常维修能保持长期使用。
?
后挡料
??? 后挡料的调节由伺服电机驱动,经齿轮减速后由滚珠丝杆、直线导轨传动。
模具
◆随机标准上下模具壹套。
◆上模采用多件分段短模，拼接所须长度，具有精度高互换性好，便于拆装。连接部分装有补偿机构，在折弯板料时以补偿工作台和滑块的挠度，保证获得较高的工作精度。
◆下模加工成不同的“V”形槽便于操作者选用，并设有下模翻身机构只须将起吊链条放在滑块吊耳上与下模吊耳上，松开顶模板升起滑块即可转动下模选用所须“V”形槽位置面。...
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江苏合锻机械股份有限公司
2020-04-18
